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            1. 歡迎訪問專業卷染機生產廠家無錫市金潤達染整設備廠,現在是2023年01月30日 星期一 

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              軋染左右色差分析

              發布時間:2023-01-30 10:26:00 點擊:
              卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年1月30日訊  左右色差問題是染色布中最常見,最頭痛的問題。從理論角度上來說它沒有什么高深之處,但在實際生產中卻是經常出現。由于左右色差是多方面的原因造成,而且問題總是到了染色時才能反映出來,以至于很難做到事前防范,大多情況下都只能是事后補救。

              1.左右色差產生的原因

              A.煮漂工序:
              煮煉不勻,左右毛效不一致…

              B.絲光工序:
              布面左右帶液量不一致,脫堿不勻,下機烘干不透,左右回潮率差異較大,布面帶堿嚴重或者左右PH值差異太大…

              C.磨毛工序:
              左右磨毛不一致,起毛太稀疏…

              D.染色工序:
              染料配伍性不好,高位槽放料沒有均勻加入料槽,軋車壓力調整不準確,在烘干過程中,布面左右和正反面溫差過大造成泳移,下機烘干不透,左右回潮率差異較大,固色液二邊帶料不一致…

              2.改善左右色差的辦法

              A.加強前處理各工序的操作,保證工藝的穩定性,軋料輥左中右帶液量要一致…

              B.絲光工序要加強脫堿,盡可能使布面不帶堿,但一定要杜絕布面帶堿不勻的現象…

              C.磨毛工序要注意左右二邊磨毛要一致,磨毛效果盡可能短而濃密…

              D.染色配料要盡可能選取化學特性相近的染料。

              E.均勻軋車壓力調整要適當,厚織物中間壓力要大一點,而薄織物中間壓力要小一點。軋車回油量正常,軋車左中右的帶液量可在適度范圍內調節則說明軋車是正常的。
              此時左右色差如果仍然調整不過來則要檢查:色差深淺方向判斷是否有誤(用電腦檢測較好),還是半制品等方面有問題。

              F.盡量加強紅外線烘燥,烘房烘燥時要注意左右上下溫度保持一致,第一個風房的溫度控制要低一點,一般控制在80-90度較好,風力要適當不能太大。風房電機改用變頻調速比較好。

              本站關鍵詞:卷染機,常溫常壓卷染機,高溫高壓卷染機

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