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            1. 歡迎訪問專業卷染機生產廠家無錫市金潤達染整設備廠,現在是2023年01月12日 星期四 

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              染色失誤了怎么辦?還能補救嗎?

              發布時間:2023-01-12 09:11:00 點擊:

              導讀  

              卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年1月12日訊  染色過程中,色光的準確性受各種因素影響,各項工藝條件的波動將直接影響染色織物色光的準確性,色光修正在所難免。純棉染色織物色光的修正可歸納為三大類:加色、減色、消色。現簡介于下。


               一、加色

              染色完成后,若色光與客戶供樣相比偏淺,可采用加色方法補救。加色方法根據客戶供樣色光的深淺和加色的濃度高低決定,一般有軋料和回染兩種方法。前者適用于特淺色和淺色供樣,可在拉幅時直接軋料;后者則適用于色光為中、深色供樣,應根據目測和小樣試驗來確定加色方法。

              1、軋料 

              軋料一般是軋涂料或軋活性染料。軋涂料修色在拉幅過程中受溫度影響易引起色變,且與客戶供樣相比易造成“跳光”現象;軋活性染料修色則易于操作,色光穩定,低濃度時對染色織物的色牢度基本無影響。生產實踐證明,當修色濃度低于0.8g/L時,軋料對染色織物的染色牢度基本無影響,且可改善部分織物的干摩牢度;當修色濃度高于0.8g/L時,染色織物的白布沾色和原樣變色牢度可能會略有下降。

              因此,在加色濃度低于0.8g/L時,可采用軋活性染料加色的方法。

              2、回染

              若加色濃度高于0.8g/L,為確保染色牢度,要采用全工藝回染修色。此方法流程長,水、電、汽浪費大,成本高。因此,在定樣時應考慮盡量避免。

              3、注意事項

              (1)采用活性染料染色時,要選用和原始處方類型相同的活性染料加色,避免產生“跳光”現象。

              (2)采用還原染料或其它類型染料染色的,加色時應特別注意檢查“跳光”現象,盡量選用“跳光”現象小的染料,并和客戶確定固定光源,以減少不必要的麻煩和損失。

              (3)軋料時,為確保織物染色牢度,交聯劑的用量必須隨染料濃度的增加而增加。若客戶對織物手感要求高,應適當增加柔軟劑用量。

              二、減色

              純棉染色大貨色光較客戶供樣偏深時,則考慮采用減色方法。減色一般分以下幾種。

              1、汽蒸水洗

              活性染料染色織物,若生產的大貨色光比客戶供樣深半成左右,可采用此方法,但需先做大、小樣試驗,以確定車速、溫度、皂洗劑用量等工藝條件。水洗牢度差的染料褪色嚴重,若用三原色染料相拼染色時,活性黃的水洗牢度最差,水洗后少黃光。例如,BES型染料中的活性黃BES、雅格素類染料的活性黃3RF、BF-DB等;活性艷藍、活性翠藍等染料相拼時,水洗后則少艷藍、翠藍光,如艷藍BES、翠藍BES,雅格素類染料的艷藍R、翠藍BF-4G等。

              2、堿洗 

              活性染料染色時,其活性基除能與纖維中的羥基發生化學反應外,在堿性浴中一部分染料還會水解,從而使染料失去與纖維的結合能力。利用染料的這種水解反應,我們可通過將染色織物軋一定量的NaOH溶液汽蒸水洗,使織物表面部分染料水解后達到色淺的目的。

              若生產大貨色光與客戶供樣相比深半成以上或更多,而且用水洗方法不能達到客戶供樣要求時,可用此方法。其中,堿洗濃度是染料水解程度的關鍵,因此,應在小樣試驗完全成功的基礎上,嚴格按小樣工藝上機操作,一般情況下長機要進一步放樣,正常開車后要嚴格控制車速和堿濃度一致,以防前后色差。

              用堿濃度應小于20g/L,濃度越高,染料穩定性越差,則大貨色光前后穩定性越差。同時,堿洗時應考慮每一種染料耐堿性的差異。耐堿性差的染料,水解程度大,褪色嚴重;反之,耐堿性好的染料,水解程度小,褪色輕。

              如BES型活性染料三原色中BET海藍耐堿性較BES紅、BES黃差,雅格素類活性染料的三原色中BF藏青耐堿性較3BF紅、3RF黃差等。

              3、氧化劑減色 

              在特淺色、淺色織物色光略深時,利用一些活性染料不耐氧化劑的性質進行氧化減色。配制2g/L的雙氧水,調節pH值10~11,織物浸軋后汽蒸水洗以達到減色效果。因染料耐氧化性不同,應打好小樣后投產。

              4、還原減色法

              還原染料染色的純棉織物如色光略深,只能采用兩次還原氧化的方法減色,即通過兩次浸軋還原液使染料造成過度還原后降低染料的得色量,但此種方法易使染色織物色光萎暗,需特別注意。

              一般選擇兩種工藝:

              (1)浸軋燒堿、保險粉溶液后汽蒸、水洗、氧化;

              (2)浸軋保險粉溶液后汽蒸、水洗、氧化。前者減色效果明顯,但易引起色光萎暗;后者減色效果小,可根據不同的色光要求采用不同方法。

              三、消色

              如大貨樣色光和客戶供樣深度基本一致,但色相有差異時可采用消色方法修正。一般有軋余色染料消色和軋VBL增白劑消色兩種方法。

              1、軋余色染料消色

              此方法適用淺、中、深色,關鍵是掌握余色原理。

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              圖1中(看題圖可以),對角線兩端的顏色互為余色。若紅光重,可用黃和藍兩種染料拼成綠色消除,橙光重可用藍色消除等。

              同樣,當染料總用量小于0.8g/L時,采用軋料方法修正色光;當染料總用量高于0.8g/L時,采用回染方法。

              2、軋VBL增白劑消色

              此方法僅對淺色和特淺色純棉織物有效。若生產樣色光較客戶供樣黃光暗時,可軋VBL增白劑增加鮮艷度。但需注意,VBL用量不能超過2g/L,VBL用量過高會使色光偏暗。VBL是一種直接染料,對纖維親和力大,因此,始染時軋槽內要按比例沖淡,織物生產過程需始終保證有補充液補充到軋槽,以防前后色差。利用VBL消色肯定會有“跳光”現象,特別是室內和室外“跳光”,因此客戶對色光要求特別高時,不能用此方法修色。

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              作者 | 包燕梅
              原文 |《印染》(2005 No. 8)
              編輯 | 染者無疆

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